ابزار انوش

/فرز انگشتی

/بالنوز(BALLNOSE)

فرز انگشتی بال نوز / سر گرد (Ball Nose End Mill) R3 X 100L X 2T HRC65

برند:انوش زم AZ
ناموجود
دیدن محصولات مرتبط
مشخصات

برند

AZ

نوع ابزار

فرز انگشتی بال نوز / سر گرد (Ball Nose End Mill)

کد گرید

HRC65 (مناسب برای فولادهای سخت تا 65 HRC)

جنس پایه

کارباید جامد Micro-Grain (کارباید دانه‌ریز)

تعداد فلوت

2 پر (2T)

نوع پوشش

نانو آبی یا نانو بنفش (Nano Coating) - پوشش مقاوم در برابر حرارت بالا (مانند AlTiN)

شعاع برش

R3 (قطر کلی 6 میلی‌متر)

طول کلی

100 mm (100L)

کاربرد اصلی

فینیشینگ (Finishing) جزئیات دقیق و کنتوری در حفره‌ها و مناطق با دسترسی فوق‌العاده عمیق.

توضیحات

این مدل $\text{R3}$ به دلیل طول بلند 100L، یک راهکار ضروری برای قالب‌سازانی است که باید به انتهای حفره‌های بسیار عمیق دسترسی پیدا کنند، ضمن اینکه کوچک‌ترین شعاع ممکن ($\text{R3}$) برای جزئیات‌زنی را حفظ کرده‌اند.

  • R3 و 2 پره - فینیشینگ با دقت بالا: شعاع R3 (قطر 6 mm) و طراحی 2 پره، نیروی برش را به حداقل رسانده و از ارتعاش (Chatter) جلوگیری می‌کند. این ابزار برای جزئیات‌زنی گوشه‌ها و کنتورهای پیچیده در فینیشینگ فولاد سخت ایده‌آل است.

  • طول 100L - دسترسی فراعمیق AZ: طول کلی 100 mm، مزیت رقابتی اصلی این فرز است و به اپراتور امکان می‌دهد تا با حفظ شعاع کوچک $\text{R3}$، به حفره‌های بسیار عمیق (با نسبت طول به قطر بسیار بالا) نفوذ کند.

  • HRC65 و پوشش نانو: ابزار با گرید $\text{HRC65}$ و پوشش نانو مقاوم به حرارت، در شرایط کاری طولانی، عمیق و سخت (که دفع گرما در آن بسیار دشوار است) دوام می‌آورد.

  • مزیت AZ: "فرز بال نوز R3 انوش زم با طول 100L، راه‌حل نهایی برای فینیشینگ جزئیات در عمیق‌ترین حفره‌های قالب‌های HRC65."

نقد و بررسی

ماده قطعه کار تخصصی فولاد ابزار سخت‌کاری شده، فولادهای گرمکار/سردکار (مانند D2, H13) و آلیاژهای سخت‌شده تا 65 HRC.کاربرد برش فینیشینگ سه‌بعدی (3D Finishing) در مناطق با دسترسی بسیار بلند و حفره‌های با عمق زیاد.نقاط قوت دسترسی فوق‌العاده: طول 100 mm برای ماشین‌کاری عمیق و نفوذ به انتهای قالب‌ها حیاتی است. کیفیت سطح بالا: مناسب برای تولید سطوح آینه‌ای با جزئیات دقیق. سایش کم: پوشش نانو مقاومت عالی در برابر سایش حرارتی دارد.نکات کاربردی (فوق حساسیت)این ابزار به دلیل نسبت طول به قطر (L/D Ratio) بسیار بالا، بسیار حساس به لرزش (Vibration) است. اجرای موفقیت‌آمیز آن نیازمند استفاده از ابزارگیرهای دقیق (Hydraulic/Shrink-Fit)، تنظیم $\text{Runout}$ در حد صفر و استفاده از استراتژی برش High Speed Machining (HSM) با عمق برش بسیار کم (Ap و Ae نزدیک به صفر) برای جلوگیری از شکست است.

نظرات
‌‌‌‌‌‌
برگشت به بالا