


فرز انگشتی بال نوز / سر گرد (Ball Nose End Mill) R5 X 100L X 2T HRC65
برند
AZ
نوع ابزار
فرز انگشتی بال نوز / سر گرد (Ball Nose End Mill)
کد گرید
HRC65 (مناسب برای فولادهای سخت تا 65 HRC)
جنس پایه
کارباید جامد Micro-Grain (کارباید دانهریز)
نوع پوشش
نانو آبی یا نانو بنفش (Nano Coating) - پوشش مقاوم در برابر حرارت بالا (مانند AlTiN)
تعداد فلوت
2 پر (2T)
شعاع برش
R5 (قطر کلی 10 میلیمتر)
طول کلی
100 mm (100L)
کاربرد اصلی
فینیشینگ (Finishing) سطوح سهبعدی وسیع در حفرهها و مناطق با دسترسی فوقالعاده عمیق.
این مدل $\text{R5}$ با طول بلند 100L، یک ابزار استراتژیک برای کاهش زمان فرآیند فینیشینگ در عمیقترین قالبها است، به خصوص در مواردی که سطوح منحنی نسبتاً پهن هستند.
-
R5 و 2 پره - ترکیب سرعت و پایداری: شعاع R5 (قطر 10 mm)، در میان فرزهای $\text{HRC65}$، بزرگترین Step-over ممکن را در فینیشینگ ارائه میدهد که منجر به کاهش چشمگیر زمان ماشینکاری میشود. طراحی 2 پره نیز نیروی برش را پایین نگه داشته و در این طول بلند، پایداری را بهبود میبخشد.
-
طول 100L - دسترسی فراعمیق AZ: طول کلی 100 mm، مزیت رقابتی اصلی این فرز است. این طول به اپراتور امکان میدهد تا با حفظ راندمان $\text{R5}$، به عمیقترین حفرهها و مناطق دور از دسترس نفوذ کرده و فینیشینگ را در مواد سخت تا 65 راکول C انجام دهد.
-
HRC65 و پوشش نانو: گرید HRC65 و پوشش نانو، تضمین میکند که ابزار در مقابل سایش حرارتی و مکانیکی در شرایط کاری طولانی و عمیق، مقاومت لازم را دارد.
-
مزیت AZ: "فرز بال نوز R5 انوش زم با طول 100L، پربازدهترین ابزار برای فینیشینگ سریع و عمیق در قالبهای HRC65."
| ماده قطعه کار تخصصی | فولاد ابزار سختکاری شده، فولادهای گرمکار/سردکار (مانند D2, H13) و آلیاژهای سختشده تا 65 HRC. |
| کاربرد برش | فینیشینگ سهبعدی (3D Finishing) در مناطق با دسترسی بسیار بلند و سطوح منحنی وسیع. |
| نقاط قوت | حداکثر بازدهی فینیشینگ: شعاع R5 امکان استفاده از Step-over بزرگتر و کاهش زمان Cycle Time را فراهم میکند. دسترسی فوقالعاده: طول 100 mm برای نفوذ به عمیقترین نقاط قالب حیاتی است. کیفیت سطح عالی: مناسب برای دستیابی به فینیش نهایی مورد نیاز قالبسازی. |
| نکات کاربردی (فوق حساسیت) | این ابزار به دلیل نسبت طول به قطر (L/D Ratio) بسیار بالا، بسیار حساس به لرزش (Vibration) است. اجرای موفقیتآمیز آن نیازمند استفاده از ابزارگیرهای دقیق (Hydraulic/Shrink-Fit)، تنظیم Runout در حد صفر و استفاده از استراتژی برش High Speed Machining (HSM) با عمق برش بسیار کم (Ap و Ae نزدیک به صفر) برای جلوگیری از شکست است. |