ابزار انوش

/فرز انگشتی

/بالنوز(BALLNOSE)

فرز انگشتی بال نوز (Ball Nose / Spherical End Mill) R4
فرز انگشتی بال نوز (Ball Nose / Spherical End Mill) R4
فرز انگشتی بال نوز (Ball Nose / Spherical End Mill) R4

فرز انگشتی بال نوز (Ball Nose / Spherical End Mill) R4

برند:MTS
6,450,000
مشخصات

برند

MTS - سری تخصصی HRC70(Super Hard Machining)

نوع ابزار

فرز انگشتی بال نوز (Ball Nose / Spherical End Mill)

کد گرید

HRC70 (مناسب برای فولادهای سخت تا 70 HRC)

شعاع نوک

R4 (شعاع کروی - نصف قطر)

تعداد فلوت

2 پر (2F/2T)

کاربرد اصلی

فینیشینگ فوق دقیق و کانتورینگ سه بعدی در حفره‌های عمیق‌تر قالب‌های سخت‌شده.

توضیحات

الف. R4 (D8) با طول 60L - دسترسی عمیق

 

  • شعاع R4 و قطر 8D: این ترکیب برای فینیشینگ دقیق در جزئیات متوسط تا بزرگ قالب ایده‌آل است. R4 امکان گام‌برداری کوچک (Stepover) را برای دستیابی به صافی سطح (Surface Finish) مورد نیاز در قالب‌سازی فراهم می‌کند.

  • طول 60L (طول بلند): طول کلی 60 mm نسبت به مدل $\text{50L}$، 10 mm دسترسی بیشتر ایجاد می‌کند. در عین حال، قطر $\text{8 mm}$ در این طول، نسبت طول به قطر (L/D Ratio) را به 10 رسانده که در هاردتراشی $\text{HRC70}$ بسیار بالاست و نیازمند دقت فوق‌العاده بالا در تنظیم ابزار است.

 

ب. 2 پره و پوشش مسی (HRC70 Optimized)

 

  1. پوشش مسی (Titanium/Chrome Aluminum Nitride - X-AlTiN): این پوشش تخصصی مقاومت حرارتی را به حداکثر می‌رساند. این امر اجازه می‌دهد تا ابزار در شرایط ماشین‌کاری خشک (Dry Machining) با سرعت خطی (Vc) بالا کار کند، که منجر به کاهش لرزش و بهبود کیفیت سطح در $\text{HRC70}$ می‌شود.

  2. دو پره (2F): در طول $\text{60L}$ و سختی $\text{HRC70}$، تمرکز بر روی تخلیه عالی براده و حداقل اصطکاک است. طراحی 2 پره فضای بیشتری برای براده‌های داغ ایجاد می‌کند و عمر ابزار را در این شرایط چالش‌برانگیز حفظ می‌نماید.

  • هدف اصلی: این ابزار بهترین گزینه برای فینیشینگ فوق دقیق سطوح سه‌بعدی قالب‌ها در عمق 60 mm است.

نقد و بررسی
حساسیت بالا توجه! نسبت $\text{L/D}$ برابر با 10 به 1 (60L/8D) برای کار در سختی $\text{HRC70}$، بسیار بالاست. این ابزار به شدت حساس به لرزش (Chatter) است.
تنظیم ضروری استفاده از ابزارگیرهای دقیق (Hydraulic or Shrink-Fit) با Runout در حد صفر مطلقاً ضروری است. هرگونه تاب داشتن ابزار (Runout) به سرعت منجر به شکست نوک ابزار خواهد شد.
پارامترهای برش باید از استراتژی High Speed Machining (HSM) با دور اسپیندل فوق‌العاده بالا، عمق برش شعاعی (Ae) بسیار کم (معمولاً کمتر از 5% قطر) و پیشروی کم در هر دندانه (Fz) استفاده شود.
مزیت رقابتی توانایی MTS در ارائه ابزاری پایدار با این طول (60L) و قطر (8D) در گرید $\text{HRC70}$، نشان‌دهنده کیفیت بالای کارباید و تکنولوژی پوشش نانو آن‌ها است.
نظرات
‌‌‌‌‌‌