ابزار انوش

/فرز انگشتی

/تیپ(TAPERED)

فرز انگشتی فلت 10mm/ سرتخت (Square/Flat End Mill)
فرز انگشتی فلت 10mm/ سرتخت (Square/Flat End Mill)
فرز انگشتی فلت 10mm/ سرتخت (Square/Flat End Mill)

فرز انگشتی فلت 10mm/ سرتخت (Square/Flat End Mill)

برند:MTS
7,850,000
مشخصات

برند

MTS - سری تخصصی HRC70 (Super Hard Machining)

نوع ابزار

فرز انگشتی فلت / سرتخت (Square/Flat End Mill)

کد گرید

HRC70 (مناسب برای فولادهای سخت تا 70 HRC)

شعاع نوک

تیز (Sharp Corner - 90 Degree)

تعداد فلوت

4 پر (4F/4T)

کاربرد اصلی

نیمه‌پرداخت تهاجمی، فینیشینگ کف تخت و دیواره‌های عمودی در حفره‌های عمیق.

توضیحات

الف. قطر 10D و طول 75L - حداکثر پایداری در طول بلند

 

  • سفتی بسیار بالا: قطر $\text{10 mm}$ در طول $\text{75 mm}$، نسبت طول به قطر (L/D Ratio) برابر با 7.5 به 1 (75L/10D) را ایجاد می‌کند. این نسبت برای کار با فرز فلت در گرید $\text{HRC70}$، یک تعادل بهینه بین دسترسی و استحکام است. این سفتی، لرزش (Chatter) را در عمیق‌ترین نقاط ماشین‌کاری به حداقل می‌رساند.

  • بازدهی پرسرعت: قطر بزرگتر امکان استفاده از نرخ‌های پیشروی بالاتر (Feed Rate) و سرعت خطی (Vc) بیشتر را فراهم می‌کند که به کاهش چشمگیر زمان ماشین‌کاری (Cycle Time) منجر می‌شود.

 

ب. 4 پره و پوشش مسی - عملکرد تهاجمی و دقیق

 

  1. 4 پره (4F): ساختار 4 پره تراکم برش را بالا می‌برد و برای فینیشینگ سطوح تخت و دیواره‌ها در $\text{HRC70}$ ایده‌آل است و کیفیت سطح نهایی بسیار صافی را تضمین می‌کند.

  2. پوشش نانو-مسی تخصصی: این پوشش برای مقاومت در برابر حرارت شدید ناشی از اصطکاک بالا در برش فولاد سخت و سرعت‌های بالا طراحی شده است و از سایش و شکست لبه تیز 90 درجه جلوگیری می‌کند.

  • هدف اصلی: این ابزار انتخاب اول برای نیمه‌پرداخت تهاجمی و فینیشینگ پربازده در ابعاد بزرگتر حفره‌های عمیق قالب‌های سخت است.

نقد و بررسی
ماده قطعه کار تخصصی فولاد ابزار سخت‌کاری شده و آلیاژهای سخت‌شده تا 70 HRC.
روش ماشین‌کاری فینیشینگ فوق دقیق (High Speed Finishing). برای نیمه‌پرداخت می‌توان از بار برش بالاتری نسبت به فرزهای 6 و 8 میلی‌متری استفاده کرد. برای حفظ لبه تیز، باید از عمق برش شعاعی (Ae) بسیار کم استفاده شود.
مزیت رقابتی بالاترین سفتی و استحکام در فرزهای فلت MTS HRC70 برای طول 75L، که منجر به کاهش زمان تولید و پایداری فرآیند می‌شود.
تنظیم ضروری استفاده از ابزارگیرهای دقیق (Hydraulic/Shrink-Fit) با Runout در حد صفر مطلقاً ضروری است تا عمر ابزار به حداکثر برسد و از شکست لبه‌ها جلوگیری شود.
نظرات
‌‌‌‌‌‌